Для контроля перегрева на удаленных, необслуживаемых или ответственных объектах необходимо использовать газоаналитическую систему определения перегрева Термосенсор. Система Термосенсор позволяет не только визуально зафиксировать превышение температуры, но и немедленно передать информацию о перегреве на пульт диспетчера или мобильный телефон.

Система Термосенсор состоит из трёх компонентов:

Наклейка ТГН

Устанавливаются на любую поверхность, склонную к перегреву в случае возникновения неисправности. В одном замкнутом объеме (установке) может быть установлено любое количество наклеек

Газовый датчик

Размещается в одном объеме с наклейками. На один объем (установку) нужен один газовый сенсор

КПУ

Контрольно-приемное устройство (КПУ). Собирает информацию с датчиков по Modbus RS 485 или по радиоканалу. Одно КПУ устанавливается на одно строение и объединяет до 60 газовых датчиков

Как это работает

Принцип работы системы Термосенсор простой: при нагревании выше определенной температуры, например 80°С или 100°С, из наклейки выделяется газ, который фиксируется датчиком
Отсутствие перегрева в момент осмотра не всегда гарантирует отсутствие проблемы

При обнаружении газа датчик формирует тревожное извещение и передаёт его на контрольно-приемное устройство, а затем на мобильный телефон, АСУ ТП или другую систему диспетчеризации. Переданное сообщение не является командой к отключению или остановке оборудования. Это ещё не авария или пожарная тревога, но это повод обратить внимание и принять меры к устранению дефекта

После получения сигнала о срабатывании датчика необходимо открыть установку и обнаружить какая именно наклейка нагревалась и выделяла газ. Для определения конкретного места перегрева каждая наклейка имеет индикаторные точки, необратимо чернеющие при достижении температуры в 50-60-70-80-90°С. Наличие индикаторной шкалы на наклейках позволяет не только выявлять участок, на котором был перегрев выше температуры газовыделения (наибольшей допустимой температуре нагрева), но и информирует о предупредительных нагревах (50-60-70-80-90°С) за время эксплуатации электрооборудования

Как это устроено?

Главное ноу-хау системы Термосенсор заключается в специальном материале, из которого изготовлена наклейка. Это композиционный полимер, состоящий из микропор, заполненных специальным сжиженным газом. Газ безопасен для человека и окружающей среды, не имеет запаха и не горит. Один миллилитр микропористого материала наклейки содержит более миллиарда пор, в которых заключено 150 миллилитров газа. Этого количества достаточно для уверенного срабатывания датчика в объеме более 1 м3!

За счет такой структуры наклейка практически не чувствительна к физическим повреждениям. Излом или надрезы разрушают поры только в месте пореза. Остальные поры остаются герметичными и сохраняют газ до момента нагрева

Различные диаметры пор и толщины стенок обеспечивают еще одно важное эксплуатационное свойство наклейки: каждая пора имеет свою температуру вскрытия, которая может превышать температуру срабатывания на 30-50°С. Таким образом при повторном нагреве до температуры на 5-10 градусов выше первоначального нагрева наклейка выделит еще порцию газа, достаточную для повторного срабатывания датчика

Находящийся внутри пор газ – фреон 365 в смеси огнетушащим фреоном 227 выбран исходя из следующих свойств:

  • - отсутствие негативного влияния на здоровье человека, озоновый слой и окружающую среду.
Единовременное выделение газа из всех наклеек в электроустановке не приведет к образованию сколь-нибудь опасной среды для персонала
  • - газ не воспламеняется, имеет большее напряжение пробоя в сравнении с воздухом
  • - газ является экзотическим и при нормальных условиях не может “просто так” находиться в атмосфере

Газовый датчик системы Термосенсор сделан на основе полупроводника, имеющего специальное напыление. Присутствие в анализируемом воздухе сигнального газа приводит к изменению сопротивления чувствительного элемента, которое фиксируется контроллером

Области применения

  • Удаленные и необслуживаемых объекты
  • Оборудование, на котором затруднен визуальный осмотр контролируемых элементов (щитки с выкатными элементами или защитными экранами, ячейки КРУ, станки, приводы и пр.)
  • Оборудование, остановка или отключение которого может привести к серьезным последствиям
  • Оборудование со сверхнормативным сроком эксплуатации
  • Оборудование, на котором тепловизионный осмотр связан с риском для жизни и здоровья персонала

+7 (495) 231-92-99
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Время работы
пн-пт 9:00-18:00

Исследования осуществляются
при грантовой поддержке Фонда "Сколково"

121205, г. Москва, территория
инновационного центра Сколково
Большой бульвар, д.42, стр. 1, пом. 757

© 2015-2020 ООО «ТермоЭлектрика»
Соглашение о персональных данных
Копирование информации разрешено только с письменного согласия администрации сайта.